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隧道臺車安裝施工要點

施工準備：

準備好起重設備，根據臺車的重量和尺寸，合理選擇吊車等設備，確保其起吊能力滿足要求 。

備好支撐桿、工具（如電錘、電動螺絲刀、扳手、千斤頂、氣動扳手、開孔機、電焊機等）、材料、長卷尺、水平儀等。

對襯砌臺車的零部件進行詳細清點，檢查是否有損壞、缺失，尤其是操縱臺、升降機構、輪胎、車燈等關鍵部件。

組織安裝的主要人員深入熟悉安裝圖紙和安裝使用說明書，透徹了解臺車的結構、工作原理、安裝程序和方法步驟。每個操作者要熟練掌握安裝臺車時所用工具的性能和使用方法，確保安全作業。

場地選擇與軌道鋪設：

二襯臺車拼裝場地宜選擇在隧道洞口路基區域，安裝拼裝前路基需反復碾壓，保證壓實度、平整度符合要求。清理拼裝場地區域的所有雜物，改移風水管，使場地盡量平坦，方便安裝作業 。

按臺車軌距要求鋪設軌道，軌道要求平直，無明顯三角坑，接頭無錯臺。軌道長度大于等于 20 米，前后、左右高差＜5mm，中心線盡量與隧道中心線重合，其誤差＜15mm，軌道枕木間距按 50cm 控制，并用道釘固牢，走行鋼軌采用 P50kg/m 重軌。安裝前，先由測量放中線，并根據隧道中線確定臺車軌距，按精度要求在軌道上預先放出行走輪架總成安裝就位的位置。

安裝過程：

就位并支穩：將臺車就位，保證車身四周無障礙物。使用千斤頂將車身升起，使輪子離地面 30cm 左右，松開手剎，確保車輛在支撐桿和工作地面之間有合適的空間，防止出現過度壓縮變形的情況，撐起體系要結實可靠。

固定支撐桿：用氣動扳手或扳手將支撐桿調節到合適位置，將扣塊固定在支撐桿的外側，通過螺釘和螺母進行調整，使其與車體連接部位接觸牢固。

安裝液壓油管：將液壓油管接口（或銷軸連接點）與隧道襯砌臺車扭矩式卡扣連接。若接口直接連接到襯砌臺車，要做好緊固和密封處理，防止油液泄漏。

安裝電纜：將電纜線從配電箱中引出，與隧道襯砌臺車相連，做好防水、防火等方面的處理。在安裝電纜時，要防止電纜在操作過程中被損壞，保證電纜的正常使用。

安裝附屬設備：根據具體需求，安裝照明設備、通風設備、信號裝置等附屬設備，并進行相關的測試和調試，確保設備的正常運行和安全性。

微調并測試：微調隧道襯砌臺車的升降高度和平穩性，按照要求進行各項測試，包括啟動運行試驗、空載運行試驗以及帶荷運行試驗等，確保臺車各項性能符合要求。

安裝后檢查：

臺車現場拼裝完成后，必須在軌道上往返走行 3 - 5 次后，再次緊固螺栓，并對部分連接部位加強焊接以提高其整體性。

檢查臺車模板尺寸要求準確，其兩端的結構尺寸相對偏差宜不大于 3mm，否則需進行整修。襯砌前對鋼模板表面采用拋光機進行徹底打磨，清除銹斑，涂油防銹。

每施作襯砌 500 - 600m，臺車應全面校驗一次，校驗可在隧道加寬帶進行。

隧道臺車拆除施工要點

拆除前準備：

資料收集與方案制定：收集隧道臺車的相關技術資料和設備信息，分析隧道臺車的結構和布局，確定最佳拆除方案。針對不同部位和設備，制定相應的安全操作流程；確定拆除所需的人力、設備和材料；按照相關法規和標準，獲取必要的許可和證書。

現場檢查與清理：檢查拆除區域周邊環境，確保無障礙物，場地平整。對拆除臺車進行徹底檢查，確認設備狀態良好，無安全隱患。清理隧道臺車上的殘留物，確保沒有雜物干擾拆除工作。

工具與安全設備準備：預先檢查相關工具和設備的工作狀態，確保其可用性。配置必要的安全設備，如防護網、安全帽、手套等；若有需要，進行隧道通風或降低甲烷等可燃氣體濃度的措施。

拆除過程：

拆除頂部結構：使用合適的工具，拆卸頂部固定構件，依次拆除頂部設備，如照明設備、通風設備等。

拆除側面結構：使用合適的工具，拆卸側面固定構件，依次拆除側面設備，如門窗、扶手、護欄等。

拆除底部結構：使用合適的工具，拆卸底部固定構件，依次拆除底部設備，如底盤、輪子等。

清除殘留物：逐步清除隧道臺車部位的殘留物，清理拆除后留下的垃圾和廢棄物，在必要的部位進行修復和清潔。

安全注意事項：

嚴格遵守國家相關安全生產法律法規和行業標準，嚴格執行隧道施工安全技術規范和拆除作業安全操作規程。

拆除作業人員必須佩戴好安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護用品，拆除過程中，禁止無關人員進入作業區域。

使用吊裝設備時，必須確保設備狀態良好，吊裝繩索完好，吊裝位置穩固。嚴禁酒后作業、疲勞作業。

拆除作業過程中，如發現異常情況，應立即停止作業，并上報相關負責人。

臺車上的液壓系統、電氣系統等關鍵部位，拆除時需謹慎操作，防止油液泄漏、電氣短路等事故發生。

高空作業時，必須使用安全帶，并確保安全帶連接牢固。